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O Gemba é uma expressão japonesa que significa "o local real" e é muito usado por Green belts e Black belts para descrever o local real onde os problemas ocorrem, ou seja, no chão de fábrica onde ocorre o processo produtivo.
Entendendo melhor o que é o Gemba e o conceito de Gemba Walk
Boa parte das empresas têm problemas quando um projeto complexo está em andamento, sendo que o que mais ocorre é que as pessoas envolvidas perdem de vista o trabalho detalhado que entra no próprio processo que estão tentando melhorar.
E isso é um problema de empresas do mundo real, afetando os lucros e a experiência dos clientes com os produtos, podendo ainda se tornar mais uma abstração teórica, reduzida apenas a relatórios de dados e conversas intermináveis sobre o problema em torno de uma mesa de conferência.
Reconhecendo esse problema, o executivo Taiichi Ohno juntamente com os líderes de melhoria de processos da Toyota desenvolveram o que eles chamam de Gemba Walk, que é basicamente uma caminhada no local onde o trabalho ocorre, ou seja, uma caminhada no local de operação do processo produtivo, o chão de fábrica.
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| Foto de Taiichi Ohno na fábrica da Toyota |
O Gemba Walk consiste basicamente na ação de ir ver o processo real, entender o trabalho, fazer perguntas e aprender, sendo isso, parte fundamental da filosofia Lean para otimizar o processo reduzindo os custos, e também parte da filosofia Six Sigma para eliminar defeitos do processo, melhorando a qualidade dos produtos produzidos.
Gemba e o processo de melhoria contínua
Nas práticas Lean e Six Sigma, elas significam dedicar tempo para observar como um processo é feito e conversar com quem faz o trabalho, pois só assim nós podemos entender como o processo em si funciona e quais são as suas falhas, sendo esse o grande desafio dessas filosofias, lembrando que você não consegue resolver os problemas sentando na sua sala, logo acaba sendo necessário que você vá para o Gemba para encontrar soluções para esses problemas.
E para resolver os problemas do processo, você vai ter que levantar a bunda da cadeira e observar o dia-a-dia do chão da fábrica para poder entender melhor as rotinas, e ver quando os problemas surgem, para poder lidar melhor com eles.
Lembre-se que ao focar na operação do processo, você vai ter que ouvir os funcionários e dedicar um tempo após o Gemba Walk para refletir sobre quais ações são necessárias; os bons líderes promovem uma atmosfera cooperativa em seus negócios.
Procure sempre fazer um ou mais brainstorms para poder ouvir os funcionários que lidam com o processo no seu dia-a-dia, pois de lá podem surgir grandes ideias para melhorar o processo.
Além disso, não se esqueça de evitar com que os funcionários criem um certo medo de que o Gemba Walk seja criado para ações punitivas contra funcionários individuais, pois esse medo pode acabar diminuindo muito a moral do gestor e deixar os funcionários relutantes em compartilhar informações valiosas sobre o processo.
Diferença entre Gemba e Genchi Genbutsu
Gemba e Genchi Genbutsu são conceitos fundamentais do Lean Manufacturing, originários da filosofia Toyota. Gemba refere-se ao "local real" onde o valor é criado, como o chão de fábrica, enfatizando a observação rotineira dos processos para identificar problemas e desperdícios nas condições atuais do dia a dia.
Já Genchi Genbutsu significa "ir ao local e ver com os próprios olhos", uma abordagem ativa e investigativa usada especialmente para analisar problemas específicos ou complicações, buscando fatos reais para tomar decisões e oportunidades de melhoria que não são óbvias.
A diferença principal está no foco e na aplicação: Gemba é mais estático e rotineiro, voltado para enxergar e resolver problemas visíveis no local de trabalho, enquanto Genchi Genbutsu é dinâmico, proativo e diacrônico, priorizando a busca por melhorias inovadoras e consenso entre envolvidos, indo além do óbvio para elevar o desempenho.
Como usar o checklist de Gemba
Para usar o checklist de Gemba durante um Gemba Walk, comece definindo o local exato (como um setor com gargalos), o horário de pico e o propósito claro, como observar desperdícios ou segurança.
Forme uma equipe pequena de 5 a 8 pessoas com um líder para coordenar, prepare materiais como EPIs, prancheta, lápis e uma folha de instrução com perguntas sobre os 8 desperdícios lean, e realize a caminhada observando processos, registrando fatos reais sem julgar, fazendo anotações e fotos se digital.
Use o checklist para marcar itens como segurança, fluxo de produção, qualidade e engajamento dos funcionários, garantindo que todos os pontos sejam cobertos com obrigatoriedade de preenchimento, pergunte "por quê" para engajar a equipe, analise os dados coletados em tempo real e crie planos de ação para melhorias, repetindo periodicamente para acompanhar evolução.
Ferramentas digitais facilitam isso ao armazenar histórico na nuvem e evitar esquecimentos.
Benefícios de aplicar o Gemba em uma empresa
Aplicar o Gemba na empresa traz benefícios como aumento da produtividade ao identificar e eliminar desperdícios diretamente no local de trabalho, melhoria na qualidade dos produtos e serviços por meio da observação real dos processos, maior engajamento e motivação dos colaboradores ao envolver a liderança no dia a dia operacional, redução de custos com menos retrabalho e acidentes, além de fomentar uma cultura de melhoria contínua que eleva a satisfação dos clientes e a rentabilidade geral.
Esses ganhos ocorrem porque o Gemba promove decisões baseadas em fatos observados no "gemba" real, em vez de relatórios distantes, resultando em operações mais ágeis, eficientes e alinhadas com as demandas reais.
Como o Gemba ajuda na resolução de problemas
O Gemba ajuda na resolução de problemas ao levar gestores e equipes ao local onde ocorrem as atividades, permitindo observar o processo em ação, identificar causas raízes de falhas como gargalos ou desvios com os próprios olhos, e aplicar ferramentas como os 5 Porquês ou PDCA no momento certo para soluções rápidas e eficazes.
Essa abordagem evita suposições baseadas em dados indiretos, promove diálogo com operadores para entender barreiras reais, registra evidências concretas via checklists e gera planos de ação imediatos, acelerando a correção e prevenindo recorrências enquanto constrói conhecimento coletivo na equipe.
Referências
- https://www.sixsigmadaily.com/what-is-a-gemba-walk/ (acessado em 22/11/2019 às 18:45)
- Notas de aulas de Lean Six Sigma, Thiago Cardoso, Brains desenvolvimento profissional, 2019.
- https://www.whatissixsigma.net/gemba-walk/ (acessado em 22/11/2019 às 19:20)
Sobre o autor
Olá meu nome é Pedro Coelho, eu sou engenheiro químico com Pós Graduação em Engenharia de Segurança do Trabalho e também sou Green Belt em Lean
Six Sigma. Além disso, eu conclui recentemente o curso de Engenharia Civil, e em parte de minhas horas vagas me dedico a escrever artigos aqui no ENGQUIMICASANTOSSP, para ajudar estudantes de Engenharia Química e de áreas correlatas. Se você está curtindo essa postagem, siga-nos através de nossas paginas nas redes sociais e compartilhe com seus amigos para eles curtirem também :)
4 Comentários de "Gemba – Local real onde o trabalho acontece"
Quais são os benefícios da prática de Gemba Walk? e Qual a relação entre Gemba e Kaizen?
Olá anônimo
A prática de Gemba Walk, que consiste em líderes e gestores irem ao local real onde o trabalho acontece para observar processos em ação, oferece benefícios como maior compreensão dos fluxos operacionais ao identificar ineficiências e desperdícios em tempo real, melhor comunicação entre equipes ao promover diálogos diretos com colaboradores e coletar feedbacks valiosos que relatórios não capturam, engajamento elevado dos funcionários ao demonstrar interesse genuíno pelo seu dia a dia e fomentar senso de ownership, resolução rápida de problemas antes que escalem e causem perdas, além de cultivo de uma cultura lean de melhoria contínua que reduz tempos de ciclo e otimiza recursos em qualquer ambiente produtivo.
Essa abordagem não só revela gargalos ocultos, como transportes excessivos ou esperas desnecessárias, mas também fortalece a liderança visível, quebra barreiras hierárquicas e alinha decisões estratégicas com a realidade do chão de fábrica, resultando em maior produtividade e motivação coletiva.
A relação entre Gemba e Kaizen é intrínseca e complementar no pensamento lean, pois o Gemba fornece o "ir e ver" essencial para diagnosticar problemas reais no local de valor agregado, servindo como base observacional para eventos Kaizen de melhoria contínua, onde ideias de otimização surgem diretamente da observação e diálogo no gemba, transformando insights em ações práticas como padronizações ou eliminações de desperdícios.
Enquanto Kaizen foca na implementação iterativa de melhorias pequenas e sustentáveis, o Gemba é o catalisador que alimenta esse ciclo ao expor fatos reais em vez de suposições, garantindo que as kaizens sejam relevantes e eficazes, como exemplificado no Sistema Toyota onde caminhadas gemba geram sugestões kaizen que evoluem processos ao longo do tempo.
Espero ter sido claro
Um abraço
Como fazer um Gemba Walk eficiente? e o que não fazer durante um Gemba Walk?
Olá Rubens
Para fazer um Gemba Walk eficiente, planeje com objetivos claros, como focar em um ou dois indicadores prioritários (ex.: produtividade ou segurança), prepare um roteiro seguindo a cadeia de valor do processo e informe a equipe antecipadamente.
Vá ao local de trabalho com postura de aprendizado, observe processos em tempo real, faça perguntas abertas aos colaboradores para entender desafios sem dar ordens ou soluções imediatas, documente observações com fotos, áudios ou notas, e finalize com análise dos dados, feedback construtivo à equipe e ações de follow-up para remover obstáculos.
Evite ir com respostas prontas ou suposições, emitir comentários ou críticas durante a caminhada (registre e discuta depois), julgar pessoas em vez de processos, desviar do roteiro ou da lógica do fluxo de valor, usar tom autoritário ou desrespeitar a equipe, e limitar-se a um único horário, varie dias e momentos para captar variações reais.
Espero ter sido claro
Um abraço
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